薄膜開關面板功率模塊與高壓成型技術等沖壓技術相比有一些明顯的優點:
在成型過程中,您可以立即對其進行加工,例如軸,屋頂板,門框和其他工件的復雜幾何尺寸。
因為在薄膜開關面板液體成型過程中被冷卻,所以部分地使用“薄板”可以較輕松地進行“冷硬化”,以獲得比常規沖壓愈大的操作力。
只有一些表面液壓,壓力處理是柔軟的,當接觸單元受壓部件供應時,片可獲得對稱的壓力分布,均勻變化和遠表面可以獲得不光滑。特別是工具和工具的成本可以減少40%,加工時間的凸度很短,成型過程短,約為0.1至0.5分鐘,短時間內可以批量生產。
電磁線圈產生的電磁力電磁過程是一種有希望的新方法。薄膜開關面板在電磁成形過程的示意圖中,當線圈連接到交流電時,產生微秒的感應電流和感應電流感應電流現在在銅和鋁的方向上是高導電性的電磁力使得工作被普遍使用,使得施加磁場強度,并且工件和模具的張力與工作線圈的快形成一致。當平行于板的線圈的平面放置時,電磁力拉伸工件的形成。
模塊薄膜開關面板按材質來分,可分為金屬和非金屬。金屬分為銅殼,鋁殼,鋼殼等,非金屬多為塑料殼。
一般從性能上來說,金屬殼的熱阻是很低的,溫升也很低,另外,金屬屏蔽好,對于EMI控制也是好的。但從總體看來,性能上金屬殼是非金屬殼體。所以國內大多數中等以上功率的模塊電源都采用金屬殼。早期由于模塊電源的利潤較不錯,業內用銅殼多,但隨著模塊電源利潤下降到微利,國內絕大數廠家將殼替換為鋁殼,個別廠家愈換為鋼殼,以降低成本,但鋁殼也是很有優點的,重量輕,成型容易,可以直接電涌或鋁氧化,省去早期銅殼需要噴漆的麻煩。
模塊薄膜開關面板的常用材料有:銅板,鋁板,鋼板。鋁板只能進行發黑處理,不能進行電鍍鎳。銅板以及鋼板則適應所有表面處理,鋁板的優點為質輕,價格相對銅板便宜。
薄膜開關面板對電磁場的干擾:
薄膜開關面板及其散熱器與和電源內部的引線間存在分布電容,當開關管流過大的脈沖電流(大體上是矩形波)時,該波形含有許多高頻成份;會造成回路瞬間短路,產生很大短路電流,另外,開關管的負載是高頻變壓器或儲能電感,薄膜開關面板外部干擾可以以“共模”或“差模”方式存在。干擾類型可以從持續期很短的尖峰干擾到全部失電之間進行變化。其中也包括電壓變化、頻率變化、波形失真、持續噪聲或雜波以及瞬變等,電源干擾的類型。
能夠通過薄膜開關面板進行傳輸并造成設備的破壞或影響其工作的主要是電快瞬變脈沖群和浪涌沖擊波,而靜電放電等干擾只要電源設備本身不產生停振、輸出電壓跌落等現象,就不會造成因電源引起的對用電設備的影響。傳導耦合是騷擾源與敏感設備之間的主要耦合途徑之一。傳導耦合需要在騷擾源與敏感設備之間存在有完整的電路連接,共阻抗耦合由于兩個以上電路有公共阻抗,當兩個電路的電流流經一個公共阻抗時,一個電路的電流在該公共阻抗上形成的電壓就會影響到另一個電路,這就是共阻抗耦合。形成共阻抗耦合騷擾的有電源輸出阻抗、接地線的公共阻抗等。
由于兩個電路之生的尖峰電壓是一種有大幅度的窄脈沖,其頻間存在寄生電容,使一個電路的電荷通過寄生電容影響到另一條支路。電感性耦合也稱為磁耦合,兩個電路之間存在互感時,當干擾源是以形式出現時,此電流所產生的磁場通過互感耦合對鄰近信號形成干擾。
薄膜開關面板包括手柄、鎖體、鎖舌、齒輪組件、齒條、壓板、卡定結構,鎖舌與齒條固定在一起,齒輪組件、與齒輪組件的傳動齒輪齒合在一起的齒條、卡定結構設置在鎖體內并通過壓板將它們固定在鎖體內,手柄與齒輪組件的傳動軸固定在一起,卡定結構由設置在齒輪組件下真個四邊以上的多邊形塊、設置在多邊形塊前后兩側的異形彈簧片構成。
電磁干擾傳輸有兩種方式:一種是傳導傳輸方式,另一種則是輻射傳輸方式。傳導干擾產生于開關電源的開關管開通與關斷。多數小功率開關電源的幾何尺寸遠小于30MHz電磁場對應的波長(空氣介質中約為1m),開關電源系統的電磁干擾現象屬于近場的范圍。它們的電磁干擾問題時,主要考慮的是傳導干擾。傳導干擾包括差模干擾和共模干擾。差模干擾是產生于電源正負之問的對稱性干擾;共模干擾是產生于電源正負之間的非對稱性干擾。對于傳導干擾來說,濾波是壓縮干擾頻譜的基本手段。開關電源一般利用儲能電感和電容器C組成的濾波電路,實現對差模及共模干擾信號的濾波。無源濾波器是電磁兼容性(EMC)技術的基礎元器件之一。但是濾波電容器隨著干擾信號頻率的上升,引線電感的作用導致電容器濾波效果不斷下降,甚至導致電容參數改變,從而電容器也是產生電磁干擾的另一個原因。
輻射傳輸是干擾信號通過介質以電磁波的形式向外傳播的干擾形式。常見的輻射耦合有3種:
1、一個天線發射的電磁波被另一個天線意外地接收,稱為天線對天線的耦合。
2、兩根平等導線之間的高頻信號相互感應而形成的耦合,稱為線對線的感應耦合。
3、空間電磁場經導線感應而耦合,稱為場對線的耦合。