薄膜開關電路制造和內部構造

制造薄膜開關電路應注意以下幾點：

1、打印膠片面板時，屏幕與膠片密切相關，不能太長，否則難以顯影，也不能太短，否則無法打印，線條會變粗。然后把晾干的網版放在池頂，用低水JK沖洗干凈，待網版感光膠顯影均勻充足后晾干。

2、檢查干屏是否有針孔和氣泡，并進行修理。重新干燥后，需要進行二次曝光，使硬感光膠的接觸全部，從而提升絲網的不怕印性。

3、選擇大的篩框，擰緊篩板。網孔大，變形小，操作簡單。網框很緊，有利于承印材料和網版的好用分離，愈有利于高粘度銀漿的分流。

4、手工涂膠時，膠面要光滑。一般推薦四種應用，但也有特別情況，取決于感光膠的薄度。一次涂膠時，反復均勻地刮擦屏幕兩側，使感光膠均勻地充滿屏幕。然后在烤箱里烘干(每次刮膠的時候請注意：改成要干)。在絲網印刷的一面涂上二層和三層膠水，然后晾干。第四遍涂膠，然后在抹刀表面刮一遍。

將制作好的印刷開關板嵌入每個按壓開關和金屬板對應的小孔中，使按壓柱的頂部與金屁的正面平行。如果超出面部過高，外面板膜會按下開關，恢復后無法使用。如果太低，用手按開關不到位就無法工作。破損的開關板嵌入后，用橡膠墊找平再用，剩下的橡膠膏貼在金屬板上。之后通過恢復面板外保護膜來完成修改過程，修改后的開關板操作手感好。按鍵時有清晰的彈片聲，給人一種直觀的開關機感覺。使用壽命不錯，性不錯，保護方便。如果使用中的某個開關有問題，可以通過薄膜開關按鈕的彈片聲直接判斷替換。

在基膜的每個開關點上，用定位錐在金屬板上加工出一個定位好的碟形孔，該孔的尺寸略大于車標開關根據被貼的實際尺寸，以確定車標開關可以在孔內上下移動而不會被健貼擋住。如果孔太小，開關的彈性作用會使開關失效。

比較一下板塊各孔的距離。將會開關固定在劇板上，根據每個開關對應的連接點連接連接線。根據金屬板與顯示板之間的實際空間位2，預留相應的印制板邊緣，以固定開關板。由于新的開關板位于金屬板和指示燈顯示板之間，所以還需要在印刷板上對應于顯示板的指示燈位置2打一個孔。從而確定顯示板的發光管能夠透過印刷板看到來自面板的顯示信號。電路與兩塊板之間要有相應的距離，防止短路。

金屬彈片類型：

1、型是基本常用的結構。彈片起到觸和布線的作用。

2、型彈片放在下線上，上下線都走線。彈片不僅起到觸擊的作用，還起到連接上下線的作用；用于彈片多、彈片較密、無跳線的場合，比(B)型結構簡單。設計時要注意線路走線，避開彈片的四條腿，確定不短路。

3、型彈片放在上線，只起觸覺作用。上線條的導電面朝下，下線條的導電面朝上。有“兩節”，不建議采用。

4、型結構復雜，用于彈片多，無跳線的場合。彈片放在上線上，上下線導電面朝上，上線需要打孔。這種結構開啟時，彈性片的四條腿與中心點不在同一平面，存在“兩段”。同時，彈片往往處于強烈的過度反凹狀態。時間長了彈片不會反彈，不建議服用。

薄膜開關內部構造是由什么組成的？

1、夾膠層是處于上電路與下電路層之間并起密封和連接的作用，一般采用PET雙面膠，其厚度有0.05--0.2MM不等；在選擇此層材質的時候應充足考慮產品的整體厚度，絕緣性，電路按鍵包手感和密封性。

2、背面膠層中的背膠的采用與薄膜開關與何種材質相粘貼緊密相關，比較常采用的有普通雙面膠、3M膠、不怕水膠等。

3、面膠主要的作用是將面板層與電路層緊密相連，以達到密封和連接的效果，此層一般要求厚度在0.05---0.15MM之間，具有粘性和防老化性；在生產中，一般選用用的薄膜開關雙面膠，有些薄膜開關要求能不怕水防高溫，因此面膠也需要根據需要而使用不同性質的材料。

4、控制電路上層和下層，此層均采用性能良好的聚酯薄膜(PET)作為開關電路圖形的載體并在其上用特別的工藝絲印上導電銀漿和導電碳漿，使其具有導電性能，其厚度一般在0.05--0.175MM以內，常見的是用0.125MMPET。

5、面板層一般在低于0.25MM的PET、PC等無色透光片材絲印上精美圖案和文字制作而成，因面板層主要的作用在于起標識和按鍵作用，所以選用材料需要具有高透明度、高油墨附著力、彈性不錯、較等特點。