機(jī)箱機(jī)柜加工日常和如何減少制作成本

在機(jī)箱機(jī)柜加工日常生產(chǎn)中，會(huì)遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規(guī)格要求）以及與凸模尺寸相差大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決？

一、沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

二、對(duì)材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

三、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面（無斜面或弧形）時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)針對(duì)具體問題作具體分析，從而找出解決問題的方法。

在生產(chǎn)機(jī)箱機(jī)柜時(shí)，為防止或減少機(jī)箱機(jī)柜損傷會(huì)有幾個(gè)方法，平常也注意機(jī)箱機(jī)柜的保養(yǎng)。以下6個(gè)方法建議。

一、用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

二、對(duì)寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動(dòng)彈滑輪。

三、用緊固螺絲安裝五金件，內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內(nèi)襯。

四、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

五、五金配件金應(yīng)后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，位置準(zhǔn)確，開關(guān)靈活。

六、五金機(jī)箱機(jī)柜安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了現(xiàn)在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，而且順暢，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使(門)窗正常。平穩(wěn)的運(yùn)行，就要給(門)窗選個(gè)的滑輪。劣質(zhì)的滑輪從表面上看，做工比較粗拙。沒有光滑。滑動(dòng)起來不靈活，小且輕。

七、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

如何減少機(jī)箱機(jī)柜的制作成本？

一、設(shè)計(jì)方案每個(gè)鋼件另外生產(chǎn)加工的磨具。

二、提升沖壓模具水準(zhǔn)，降低工藝流程，提升磨具使用壽命。

三、用提升沖壓模具全過程的自動(dòng)化技術(shù)及髙速水準(zhǔn)，控制成本。

四、提升加工工藝的正確性水準(zhǔn)。

五、采用提升原材料的使用率的方式控制成本。

機(jī)箱機(jī)柜減少?zèng)_壓過程的工序數(shù)，意味著減少機(jī)箱機(jī)柜數(shù)、節(jié)省工裝數(shù)量、簡(jiǎn)化沖壓過程的傳送裝置，縮減操作人員和沖壓占地面積，是節(jié)約投資額和能耗的優(yōu)良措施，所以沖壓制造商都能把沖壓工序數(shù)設(shè)計(jì)作為降低汽車制造成本的重要途徑，甚至不惜改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)來達(dá)到制造工藝方面的要求。