機箱機柜安裝事項和主體結構

機箱機柜使用區域在多個方面，為用戶帶來的不同的使用體驗，并且用戶在使用當中也會提出愈高的要求，需要機箱機柜進行愈高一層的制造與制作，機箱機柜在應用戶的多個方面的需求下，新型機箱機柜產品，鋁型機箱機柜為用戶帶來良好的使用體驗。

機箱機柜常用材質一般有鋁型材，有九折型材，有十六折型，有冷軋鋼鋼板，還有熱軋鋼板等。鋼板材料、涂層材料、加工工藝決定了機箱機柜產品的穩定性。

機箱機柜應具有良好的使用性和穩定防護設施，便于操作、安裝和維修，并能確定操作者穩定。機箱機柜結構應具有抗振動、抗沖擊、防塵、不怕水、不怕輻射等性能，確定設備穩定地工作，且外部造型美觀、實用、色彩協調。機箱機柜產品應便于生產、組裝、調試和包裝運輸。并合乎標準化、規格化、系列化的要求。

機箱機柜安裝時候的注意事項。

1、形狀尺寸、偏差尺寸符合圖紙要求。

2、壓鉚、漲鉚要求：按工藝規范進行壓鉚、漲鉚，鉚合后螺母、螺母柱不應松動。鉚接六角螺釘、螺母柱時，螺釘、螺母柱頭應全部平于鉚接基面。當鉚接面表面為噴涂處理時答應修平。

3、頂蓋、側門、前后門的安裝對正及間隙要求：上下梁之間的間隙水平方向間隙小于2MM，統一間隙的不平均性小于1MM，豎直方向間隙小于2.5MM，統一間隙的不平均性小于1MM。

4、鉚接裝配要求：鉚接應按對稱交叉順序進行，鉚釘桿、鉚釘螺釘、螺母在鉚接后不應松動，鉚釘頭在鉚接件上應全部平整，鉚釘端應與鉚釘窩的形狀一致，不應深受有凹陷、缺口和明顯裂紋。當要求被鉚端與零件表面平整時答應修平。沉頭鉚釘鉚接時應與被鉚接平面保持平整答應略有凹陷。結構和印刷板上連接的抽芯鉚釘無裂縫，鉚接完成后，需要在破壞油漆作層的地方采取相應的修補措施。

5、將固件緊固在零配件上時，為了避免部件變形或接觸不良，請以對稱交叉的方式進行階段性緊固。沉頭螺絲緊固后，其頭部應與被緊固零件的表面保持平整，不可以突出但答應稍低于表面。當由于工藝上不可避免的原因，螺絲孔與螺絲不匹配時，退齒并涂防銹油。

6、機箱機柜外表表面不答應有任意由鉚釘表面引起的凹陷或突出痕跡影響外觀質量。所有面板上的漢字顏色、字體要一致，門開啟靈活、在開啟范圍內不答應與頂蓋、立柱等產生摩擦與干涉，兩扇門之間，不答應摩擦碰撞，無掉漆現象，門鎖鑰匙插撥靈活、鎖芯旋轉靈活，無卡澀現象，鎖柄旋轉方向準確，拔出鑰匙后搖動鎖體應無彈子響聲。

7、機箱機柜方正、不歪斜，機箱機柜六個主面的垂直度采用對角線法丈量。機箱機柜門、測門等應平直。立柱、頂蓋、下沿、圍框、橫梁等應平直無扭曲。

機箱機柜殼體的主要結構有哪些才能進行正確的加工生產，機箱機柜的主體結構：

1、裝備二次回路電控體系。

2、照明選用節能燈，躲藏于頂板上，不與通風柜內試驗氣體直接觸摸，易替換，亮度達到試驗需求。側立柱上帶兩個10A/220V不怕水萬用插座。

3、控制面板設在外立柱側面板上，便利查看與操作，可拆卸修理。通風柜臺面選用15mm厚環氧樹脂板，不怕腐蝕經得起高溫。

4、機箱機柜的構造上下箱均選用1.5mm厚304#不銹鋼原料通過折彎處置制作，內襯及導流板選用4mm抗倍特板，內有些三段式排風規劃，可去掉排氣死角與不一樣密度氣體的有用排放。

5、機箱機柜高度有2U、3U、3.5U、4U、5U、6U、7U、8U等，孔距：5.08mm。機箱機柜寬度可根據客戶需求調整。外表經噴塑處置，供給多種色彩，可任選。

6、下水體系選用進入口PP原料沉水彎，和有用物，具有過濾、堵臭功用。

7、配電控制面板：電源及控制面板內嵌于上箱體右前側面上，可拆卸、易維修。