薄膜面板電路的制造要注意哪些事項

薄膜面板電路受到電流、電阻、不怕壓、絕緣、壽命等參數(shù)的限制。為了確定電路的功能，起先要確定絲印銀漿電路的質(zhì)量。由于選用的粗絲網(wǎng)有鋸齒狀的邊緣，所以在薄膜開關(guān)版的生產(chǎn)中要充足考慮和注意，在生產(chǎn)中要加以糾正和避免。根據(jù)實際經(jīng)驗，在薄膜面板電路的制造中應(yīng)注意以下幾點：

1、應(yīng)檢查干篩是否有針孔和氣泡，并進行修理。重新干燥后，需要進行二次曝光，使硬版感光膠接觸全部，從而提升網(wǎng)版的不怕印性。

2、選擇大的篩框，并擰緊篩板。網(wǎng)格大，變形小，操作方便。網(wǎng)框很緊，有利于印料與網(wǎng)版的好用分離，愈有利于高粘度銀漿的分流。

3、印刷膠片面板時，網(wǎng)版與膠片密切相關(guān)，不宜過長，否則顯影困難，也不宜過短，否則無法印刷，線條會變粗。然后將干燥的網(wǎng)板放在水池的頂部，用低水JK沖洗干凈，待網(wǎng)板感光膠顯影均勻充足后晾干。

4、用手涂膠時，膠面應(yīng)平整。一般推薦4種應(yīng)用，但也有特別情況，視感光膠的薄度而定。一次涂膠時，反復(fù)將屏幕兩邊均勻刮一遍，使感光膠均勻地填滿屏幕。然后在烤箱中干燥（每次刮膠時請注意：確定干燥）。在絲網(wǎng)印刷的一面涂上二層和第三層膠水，然后晾干。第四次涂膠水，然后在抹刀表面刮一次。

薄膜面板制作小知識：

1、面板是產(chǎn)品設(shè)計中普遍使用的技術(shù)。通常用薄膜絲網(wǎng)印刷膠制成，用于產(chǎn)品的展示、控制和美化。降低了產(chǎn)品的按鍵和窗口成本，具有較不錯的美觀性和密封性。這種工藝普遍應(yīng)用于儀器、設(shè)備、電子、家用電器、機械等區(qū)域。貼膜的設(shè)計主要在于三個方面：基材、不干膠背襯和印刷工藝，下面會進行說明。基板基板是薄膜面板的材料。常用的基材有PVC、PC和PET。另外，PMMA也常用于制作面板(亞克力是板材，不是薄膜)。PVC就是聚氯乙烯，價格便宜，不高溫(50℃)。過去是應(yīng)用普遍的面板材料，現(xiàn)在逐漸被PC和PET取代。除了價格，它的其他性能都不如PC和PET(膠粘劑對PET的附著力不明顯)。

2、背膠的知識：常用的膜是3M9080A雙面膠，是一種無紡布基材雙面膠，能長時間承受90℃的高溫。膠粘劑是混合的，長時間性、不怕溫性、止水性能差別很大，所以在膜板的工藝要求中要標(biāo)注膠粘劑編號。關(guān)于3M膠，常見的3M雙面膠主要有無底膠、無紡布(棉紙)底膠、透明PET底膠、泡沫底膠等。各類下又有很多細(xì)分，還有特別的絕緣膠和導(dǎo)電膠。泡棉基雙面膠帶的粘接性良好，還具有防震、遮光的效果。如果選擇泡棉基雙面膠帶，要注意其厚度的選擇。

3、絲網(wǎng)印刷通常用于印刷薄膜面板，也就是我們常說的絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷是指以絲網(wǎng)為版基，制作帶有圖文的絲網(wǎng)印刷版。根據(jù)絲網(wǎng)印刷版材的基本原理，圖文的網(wǎng)孔可以透過油墨，非圖文的網(wǎng)孔不能透過油墨。絲印的特性決定了單色包裹的顏色漸變、透明漸變(可以通過控制網(wǎng)目數(shù)的變化勉強做到)和顏色之間的漸變都是很難做到的，所以在設(shè)計過程中要特別注意避免漸變效果。絲印重要的有兩個環(huán)節(jié)，也容易出問題——制作絲印和油墨調(diào)色。