機箱機柜加工質量控制這方面應該做到以下幾點:
1、發貨,未經過查驗的產品不可以發貨。了解客戶要求,當接觸到新的種類或機箱機柜加工新訂單時要對客戶的產品做相應的了解,以及了解客戶對機箱機柜加工產品的外觀,標準的要求及產品的用途。
2、計件要求操作工報檢,機箱機柜加工完制品要求有操作工報檢,查驗合格后有查驗員簽字后才會入庫。如操作工不報檢,此批產品沒有工費。表面處理,對表面處理的產品外觀進行全檢。
3、工程部拿到機箱機柜加工圖紙進行制作工藝圖,工藝員畫好的圖要經過其他一個工藝員檢查,檢查完畢后經過簽字確認后發給車間。折彎時要對折彎方向及折彎標準進行件確認,確認完畢后初步批量出產。替換操作工或替換模具時要從頭查驗。
4、數控下料,數控下料件要進過全檢,(數控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括標準,翻開等。大批量出產時有需要全部件查驗合格了才會批量出產。表面處理,對表面處理的產品外觀進行全檢。
5、了解客戶產品的要求,根據客戶的產品選擇不同的工藝,一同在工藝圖紙說明注意事項:如表面不能劃傷等。對焊接完制品或折彎完制品根據圖紙要求對標準進行抽樣檢查,抽樣檢查時要對每個標準進行確認。一同要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調整,再次檢查。一同填寫查驗報告單。
機箱機柜加工中正確的散熱設計是關系到計算機能否安穩作業的重要因素。高溫是電子產品的殺手,過高的溫度會致使系統不安穩,加速零件的老化。跟著CPU主頻的不斷提升,硬盤的遍及運用,不錯性能顯示卡的頻繁新換代,機箱內部的散熱問題也越來越受到重視。現在有用的機箱散熱處理辦法是為大多數機箱所選用的雙程式互動散熱通道:外部低溫空氣由機箱前部進氣散熱電扇吸入進入機箱,經過南橋芯片,各種板卡,北橋芯片,后抵達CPU鄰近,在經過CPU散熱器后,一有些空氣從機箱后部的排氣電扇抽出機箱,別的一有些從電源底部或后部進入電源,為電源散熱后,再由電源電扇排出機箱。機箱電扇多運用80mm標準以上的大風量、低轉速電扇,防止了過大的噪音,完成了“綠色”散熱。
機箱機柜加工可以做到準確送風并不是空穴來風。經過我們的試驗,可以證實它是可以完成此功能的。假如我們可以看到機箱機柜的底部的話,那么我們就會發現它的底部是可以開出一個進風口的,我們要對它的進風口的風量調理跟這個有聯系。我們要調理進風量的話,肯定會經過這個進風口進行。當然,這個進風口的調節也可以經過其頂部來進行。不過,即使是在頂部也只是其方位的不一樣,其使用的氣流構造原理基本上是一樣的。
機箱機柜就是零件金屬板材加工。機箱機柜常見的裝配注意事項,這個問題對于內行人,基本都知道,但是對于客戶或外行人,機箱機柜需要注意什么呢?大家和小編一起來學習下面的內容。
1、裝配前,應仔細閱讀裝配工藝和裝箱單等資料。
2、裝配過程中,嚴禁將半成品、工具等放置在較不錯的地方,避免物品滑下砸傷人或產品。
3、裝配過程中,工序順序應當正確,操作時,應顧及左右,注意操作人員的配合,避免碰傷工件,應經有關部門同意,方能修改。
4、按規定取半成品、附件、外購件等材料,用后專人管理清點入庫,避免浪費和丟失。